Резка алюкобонда
Быстрые сроки производства
от нескольких часов
Собственное производство
Современное, качественное оборудование
Резка композитных материалов (резка алюкобонда, резка дибонда) в Алматы
РПК «PixelPrint» предоставляет весь спектр услуг по фрезерной обработке композитных материалов (дибонда, алюкобонда). Раскрой и фрезеровку исходного материала мы осуществляем на профессиональных фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ размером 130*250 см. Благодаря высокоточному оборудованию с компьютеризированным управлением наши мастера быстро и четко воплощают любые дизайнерские идеи по декоративной фрезеровке композитов независимо от количества экземпляров (в том числе выполняют сложную фрезеровку фасадов).Технология фрезеровки композита
Алюминиевые композитные панели (АКП) - универсальный листовой материал, состоящий из двух листов алюминия толщиной 0,3 мм и огнестойкого минералонаполненного не токсичного сердечника. Обладает достаточной жесткостью. Так же алюкобонд подходит для нанесения прямой печати, поэтому из них очень часто делаются небольшие таблички и вывески.После фрезерования композита (алюкобонда) практически получаются готовые изделия, которым необходимо только придать форму, ведь с помощью станка с ЧПУ сразу вырезаются все необходимые пазы и отверстия, и скругления. Панели чаще всего используются толщиной 3 мм, однако, конечно, они бывают разной толщины.
Достоинства композитных панелей (алюкобонда) неоспоримы. Но бывают случаи, когда после простейшей операции (к примеру, фрезеровки прямого паза) лицевая поверхность становится покатой (выпуклой/вогнутой). Чтобы свести к минимуму подобные риски, необходимо использовать только качественные фрезы с нужными углами выборки паза. Так же важной составляющей для получения качественной заготовки является точная глубина выборки.
Особенности фрезерной резки алюминиевых панелей из композита
Так как композитная панель имеет довольно малый вес, панель может играть под воздействием фрезы, поэтому первым делом выбирают наиболее подходящий способ крепления заготовки на столе. Механический прижим не всегда достаточен и не обеспечивает надежной фиксации, поэтому если заготовки большие, то предпочтительнее использовать вакуумный насос.Чаще всего из композитных панелей изготавливают декоративные и рекламные короба методом сгибания панелей вдоль отфрезерованных пазов. Для фрезеровки таких пазов используются специальные сгибочные фрезы с разными прилежащими углами. Такие фрезы позволяют избежать образования наклепа алюминия на торцевой части фрезы, при входе ее в материал, тем самым предотвращают продавливание второго алюминиевого слоя в процессе обработки.
Минимально необходимая глубина паза для сгиба составляет около 1,5 мм, но для высококачественного сгиба глубина паза порой может составлять до 2,7 мм, то есть практически до второго слоя алюминия. Так же часто используются кромочные фрезы с разными углами обработки краев, для идеальной стыковки заготовки с другими частями конструкции.
Вырезаются заготовки фрезой диаметром от трех миллиметров с удалением стружки вверх или вниз, в зависимости от размера заготовки. Стружка у композита получается мягкой, рассыпчатой, и не налипает на заготовку.
Где применяется композит
Распространение композитных панелей в широких кругах пользователей совершенно не случайно и объяснимо, в первую очередь, многофункциональностью этого материала – он в равной мере хорош для использования, как в рекламных, так и в строительных целях. Композитные материалы позволяют изготавливать интересные рекламные конструкции и до неузнаваемости изменять внешний облик зданий и сооружений.К областям применения фрезерной резки композита можно отнести:
- Градостроительные решения: внутренняя отделка, облицовка фасадов, балконов, тоннелей;
- Вывески: пилоны, стойки, фасады.
- Корпоративный стиль: информационные стелы, АЗС, банки, супермаркеты;
Индивидуальная технология изготовления используется при производстве рекламных вывесок или стоек. А вот при облицовке фасадов и создании фризов чаще всего требуется изготовить из композитной панели кассету. Чтобы получить изделие требуемой формы, применяется несложная технология обработки, включающая несколько этапов:
- Раскрой под необходимый размер листа;
- Фрезеровка пазов;
- Высечка углов и при необходимости петель;
- Сгибание по линии фрезеровки.
Для облицовочных кассет или коробов требуется производить заклепочное соединение согнутых уголков, чтобы кассета была прочной и держала форму. Для дальнейшего крепления кассет к металлическим профилям существует разнообразное количество систем различных производителей.
Стоимость фрезерной резки композита/алюкобонда в Алматы
Толщина мм. |
стоимость фрезеровки тг/п.м. | ||
до 100 п.м. | до 500 п.м. | свыше 500 п.м. | |
3 | 120 | 100 | 80 |
4 | 140 | 120 | 100 |